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簡(jiǎn)要描述:BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)是由風(fēng)筒(可做不銹鋼、玻璃鋼、鐵殼)、鋁合金風(fēng)葉和隔爆型防爆電機(jī)研制而成,bt35防爆軸流風(fēng)機(jī)批發(fā)的規(guī)格齊全2.8/3.15/3.55/4/4.5/5/5.6/6.3/7.1/8/9/10/11.2#風(fēng)量800-70000m3/h,功率0.04-7.5KW,能滿足絕大部分客戶參數(shù)要求。
聯(lián)系電話:0577-67778882
BT35系列防爆軸流風(fēng)機(jī)*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 1部分:設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所,ⅡA、ⅡB、IIC類T1~T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境,
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中,作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
防爆標(biāo)志:氣體防爆:Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ,
粉塵防爆:Ex tD A21 IP65 T130℃
BT35-11系列防爆軸流風(fēng)機(jī)為T35-11的派生產(chǎn)品,BT35-11圓通型軸流防爆吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)其防爆標(biāo)志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類電氣設(shè)備,表面溫度為T4組,設(shè)備保護(hù)級(jí)別“EPL Gb" ,具有“高"的保護(hù)級(jí)別,在正常運(yùn)行或預(yù)期故障條件下不是點(diǎn)燃源。葉輪用鋁合金加工而成,以防在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花,浙江BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)批發(fā)的電機(jī)配用隔爆型電機(jī)。葉輪直徑共分為13種機(jī)號(hào),可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風(fēng)量(826~67892)m3/h,風(fēng)壓(39~474)Pa (詳見(jiàn)性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機(jī)殼、集流器及電機(jī)等部件組成。葉輪與電機(jī)直聯(lián),轉(zhuǎn)向?yàn)樽笮姍C(jī)端看),也可按客戶定制出風(fēng)方向。
1、裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或產(chǎn)品圖樣進(jìn)行。
2、安裝工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
3、風(fēng)機(jī)在安裝前,應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說(shuō)明書(shū)中的基本參數(shù)是否與實(shí)際使用情況相符,并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時(shí)先將進(jìn)線電纜通過(guò)引入裝置接到接線腔的接線端子上,并壓緊密封圈,使電纜密封好,接好接地線,緊固好螺釘。
5、上述各項(xiàng)檢查無(wú)誤后,即可通電運(yùn)行。
6、設(shè)備在維護(hù)后開(kāi)動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
7、定期檢查電機(jī)與機(jī)殼連接螺栓的緊固情況,檢查風(fēng)機(jī)葉輪上各螺栓的緊固情況,檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
10、定期為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂,一般為三個(gè)月加一次,也可按實(shí)際情況更換潤(rùn)滑脂。
11、bt35防爆軸流風(fēng)機(jī)批發(fā)應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動(dòng)。(注意:潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良,易造成電機(jī)軸承溫升過(guò)高。)
12、風(fēng)機(jī)不得隨意拆卸,維護(hù)時(shí),須斷開(kāi)前級(jí)電源后才可開(kāi)蓋檢修。
13、如果是防爆型風(fēng)機(jī)在維修過(guò)程中不得損壞隔爆面,合好蓋,緊固后即可使用。
14、風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時(shí)更換。
15、箱說(shuō)請(qǐng)保管好。
對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)、子午加速軸流通風(fēng)機(jī)、斜流通風(fēng)機(jī)和橫流通風(fēng)機(jī)也都獲得發(fā)展。離心式壓縮機(jī)是在離心通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,20世紀(jì)出現(xiàn)了壓力比為4.5的離心壓縮機(jī)。50年始,離心壓縮機(jī)制造業(yè)在歐美的工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家得到發(fā)展。1963年,美國(guó)生產(chǎn)出臺(tái)合成氨廠用的14.7MPa高壓離心壓縮機(jī),采用筒型機(jī)殼代替水平剖分型機(jī)殼,又稱筒型壓縮機(jī),它能承受10MPa以上的壓力。70年代,美國(guó)、意大利和德國(guó)先后制成60~70MPa高壓筒型壓縮機(jī),筒體壁厚280mm。80年代初排氣壓力已達(dá)80MPa。離心壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速一般為每分鐘幾千轉(zhuǎn)以上,有的已達(dá)到25000轉(zhuǎn)以上。所需功率可達(dá)幾萬(wàn)千瓦,流量已達(dá)10000m3/min。
兩風(fēng)機(jī)位置應(yīng)保持風(fēng)機(jī)直徑5倍以上的距離;并聯(lián)安裝時(shí)時(shí),必須保證風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)和性能參數(shù)的*性。風(fēng)機(jī)安裝完畢后,在啟動(dòng)前,電壓是否在正常范圍內(nèi)(一般為380伏,允差±6%),三相電流是否基本平衡。風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼間的間隙是否符合設(shè)計(jì)要求,手動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)葉輪是否有卡住和摩擦現(xiàn)象。葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與風(fēng)機(jī)的旋向標(biāo)志相符。電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否相符。電機(jī)的接地保護(hù)線和電流保護(hù)器(絲)是否按要求安裝。在總檢查合格后,才能進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)的允許電流有否過(guò)載現(xiàn)象。啟動(dòng)后要檢測(cè)風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)劇烈振動(dòng),應(yīng)立即斷電停車進(jìn)行檢查。通風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)匹配極為重要,試運(yùn)行時(shí)必須注意風(fēng)機(jī)是否在規(guī)ding的運(yùn)行工況區(qū)內(nèi)。
風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇常見(jiàn)故障的分析和處理
(一)時(shí)機(jī)接通后,電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),但有嗡嗡聲
可能原因:
(1)電源沒(méi)有全部接通成單相起動(dòng);
(2)電動(dòng)機(jī)過(guò)載;
(3)被拖動(dòng)機(jī)械卡住;
(4)繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開(kāi)路成斷線;
(5)定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò),或有斷線、短路。
處理方法:(1)檢查電源線,電動(dòng)機(jī)引出線,熔斷器,開(kāi)關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn),找出斷路位置,予以排除;(2)卸載后空載或半載起動(dòng);(3)檢查被拖動(dòng)機(jī)械,排除故障;(4)檢查電刷,滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況;(5)重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有燦線和短路。
(二)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,加額定負(fù)載后,轉(zhuǎn)速較低。
可能原因:
(1)電源電壓較低;
(2)原為角接誤接成星接;
(3)鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊,松動(dòng)或斷裂。
處理方法:(1)提高電壓;(2)檢查銘牌接線方法,改正定子繞組接線方式;(3)進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。
(三)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后發(fā)熱超過(guò)溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因:
(1)電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過(guò)高;
(2)電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過(guò)高;
(3)電動(dòng)機(jī)過(guò)載或單相運(yùn)行;
(4)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多;
(5)定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法:(1)測(cè)量空載和負(fù)載電壓;(2)檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道,加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫;(3)用鉗型電流表檢查各相電流后,對(duì)癥處理;(4)減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù),或更換適應(yīng)于頻繁起動(dòng)及正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī);(5)檢查后姨癥處理。
(四)絕緣電阻低
可能原因:
(1)繞組受潮或淋水滴入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部;
(2)繞組上有粉塵,油圬;
(3)定子繞組絕緣老化。
處理方法:(1)將定子,轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理;(2)用汽油擦洗繞組端部烘干;(3)檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;(4)一般情況下需要更換全部繞組。
(五)電動(dòng)機(jī)外殼帶電:
可能原因:
(1)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;
(2)繞組端部碰機(jī)殼;
(3)電動(dòng)機(jī)外殼沒(méi)有可靠接地
處理方法:(1)恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;(3)按接地要求將電動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。
(六)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常
可能原因:
(1)定子繞組連接錯(cuò)誤,局部短路或接地,造成三相電流不平衡而引起噪音;
(2)軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤(rùn)滑油。
處理方法:(1)分別檢查,對(duì)癥下藥;(2)清洗軸承后更換新潤(rùn)滑油為軸承室的1/2-1/3。
(七)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
可能原因:
(1)電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)不平;
(2)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡;
(3)皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;
(4)轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心;
(5)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇不平衡。
處理方法:(1)將電動(dòng)機(jī)底座墊平,時(shí)機(jī)找水平后固牢;(2)轉(zhuǎn)子校靜平衡或動(dòng)平衡;(3)進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;(4)校直轉(zhuǎn)軸,將皮帶輪找正后鑲套重車;(5)對(duì)風(fēng)扇校靜。
注意:防爆風(fēng)機(jī)拆卸維護(hù)時(shí)不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機(jī)開(kāi)蓋檢修前必須斷開(kāi)前級(jí)電源。